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100kN减振缓冲垫板动刚度疲劳试验系统
Vibration Isolating Buffer Pad Dynamic Stiffness Fatigue Test System
重要功能：
→GB/T38695-2020 城市轨道交通无砟轨道技术条件。
1.附录F垫板静刚度：100x60x厚度垫板静刚度试验，测试垫板表面在荷载作用下产生的位移量。三支位移传感器，上加载钢板下支撑钢板厚度不小于40mm，匀加载速度2kN/s～3kN/s，试验荷载1kN～24kN；反复试验三次，采集三次荷载和位移算术平均值，按公式计算垫板静刚度kN/mm。
2.附录G垫板动刚度：100x60x厚度垫板动刚度试验，测试垫板表面最大和最小位移量。上加载钢板下支撑钢板厚度不小于40mm，加载频率3-5Hz，周期荷载循环1000次，记录最后100次载荷循环并选取10个连续循环中实际施加荷载和位移（三支位移传感器平均值）,计算10个循环荷载和位移算术平均值，按公式计算垫板动刚度值kN/mm。
3.附录H垫板疲劳性能：以恒定频率向垫板施加垂向周期循环荷载，经过300万次荷载循环后，测定垫板产生的永久变形和静刚度变化。上加载钢板下支撑钢板厚度不小于40mm，试验荷载1kN～24kN；加载频率3-5Hz，振幅不小于3mm。
4.附录J弹簧隔振器静刚度试验：长度和宽度均大于隔振器直径20mm，上加载钢板下支撑钢板厚度不小于40mm，三支位移传感器，上加载钢板下支撑钢板厚度不小于40mm，匀加载速度2kN/s～3kN/s，反复试验三次，采集三次荷载和位移算术平均值，按公式计算弹簧隔振器静刚度kN/mm。
5.附录L隔离式减振垫静模量试验：向隔离式减振垫施加垂向循环，测定荷载作用下位移量，样品为300x300x厚度3件，上加载钢板下支撑钢板长度和宽度均大于试件长度和宽度，厚度不小于40mm。三支位移传感器。匀加载速度2kN/s～3kN/s，反复试验三次，采集三次荷载和位移算术平均值，按公式计算隔离式减振垫板静模量N/mm3。
6.附录M隔离式减振垫动模量试验：向隔离式减振垫施加垂向循环，测定荷载作用下的最大和最小位移量。样品为300x300x厚度3件，上加载钢板下支撑钢板长度和宽度均大于试件长度和宽度，厚度不小于40mm。加载频率3-5Hz，周期荷载循环1000次，记录最后100次载荷循环并选取10个连续循环中实际施加荷载和位移（三支位移传感器平均值）,计算10个循环荷载和位移算术平均值，按公式计算隔离式减振垫动模量N/mm3。
7.附录N隔离式减振垫疲劳性能试验：以恒定频率向隔离式减振垫施加垂向周期循环荷载，经过1000万次荷载循环后，测定隔离式减振垫产生的永久变形和静模量变化。样品为300x300x厚度2件，上加载钢板下支撑钢板长度和宽度均大于试件长度和宽度，厚度不小于40mm。加载频率3-5Hz，振幅不小于3mm。
→微孔橡胶垫板静刚度试验荷载2kN～42kN；微孔橡胶垫板动刚度试验荷载2kN～42kN加载频率3-5Hz。
→微孔橡胶垫板疲劳试验荷载10kN～65kN加载频率4Hz±1Hz荷载循环次数300万次。
→橡胶套靴疲劳测试载荷范围10kN～65kN试样270x160mm加载频率4Hz±1Hz荷载循环次数300万次。
→弹簧隔振器疲劳性能试验依据GB/T16947-加载频率4Hz±1Hz荷载循环次数300万次。
→弹性缓冲垫层静刚度试验荷载1kN～24kN；HRJ Tester；弹性缓冲垫层疲劳试验荷载1kN～24kN加载频率4Hz±1Hz荷载循环次数300万次。
→浮置板橡胶隔振器疲劳寿命测试载荷20kN～50kN加载频率4Hz～5Hz荷载循环次数300万次静刚度变化不大于15%永久变形小于1mm。
→Q/CR785-2020高速铁路CRTS Ⅲ型板式无砟轨道橡胶弹性缓冲垫层；GB/T41492-2022城市轨道交通浮置板用橡胶弹簧隔振器；GB/T15168-2013振动与冲击隔离器静、动态性能测试方法。
整体系统组成：
→100kN两立柱作动器上置主机，直线伺服作动器1套；横梁液压升降锁紧机构2套；液压管路系统1套；
→40L/min恒压伺服泵站1套，压力25Mpa，过滤精度3μ，噪音≤75Db；
→伺服泵站大功率风冷却系统，循环冷却水系统，不必额外配置冷却塔水池等。强电控制与泵站集成，保证伺服控制系统在适宜的油温环境下工作；
→全数字液压伺服控制系统（含软件、计算机等）1套，力、位移全数字闭环控制，控制模式可平滑切换；
→控制柜1套（控制系统、计算机上架安装）；垫板刚度疲劳试验附具1套；
主要技术参数：
→最大动静荷载±100kN，振幅±75mm，频率范围0.01-20Hz；
→荷载机架刚度450kN/mm；
→荷载力测量范围2％-100％，±0.5％；
→T型试验台净宽＞670x670mm；试验空间净高0-800mm；
→位移变形精度0.001mm；
→数据采集频率1KHz；
→试验波形：正弦波、三角波、方波等；
→基于PCI总线的全数字液压伺服控制器，力、位移全数字PID闭环控制，控制模式可平滑无扰切换；
→试验信号测量分辨率：≥1/100000，示值精度0.005F.S；
→计算机屏幕显示试验参数，仿示波器自动描绘试验曲线。全鼠标操作界面；
→试验参数可编程功能。可进行任意控制模式与试验波形的无扰切换，并可一次设置多个试验步骤，一次完成各类复杂的组合波形试验；
→全数字PID控制，并具备中值调整、前馈控制、波形幅值调整等全数字控制功能；
→屏幕仿示波器显示试验波形。同时提供峰谷值显示、试验次数显示、试验时间显示；
→软件具备功能丰富的文件处理功能。各类试验参数、系统标定参数、试验数据等均可以文件形式进行存储，并可随时调出使用。负荷、位移闭环控制，控制模式可任意切换；
→电源电压～AC380,50Hz,三相四线，总功率≈30kW，机器占地LW≈2800x2600mm；
主要配置：
|
名 称 |
内 容 |
备 注 |
|
载荷机架及作动器系统 |
±100kN双柱式 |
1套 |
|
恒压伺服泵站系统 |
含伺服阀系统 |
1套 |
|
循环冷却水系统 |
|
1套 |
|
管路系统 |
Parker |
1套 |
|
驱动系统 |
|
1套 |
|
测控系统 |
HRJ-Test全数字闭环、多通道、多功能、易操控 |
1套 |
|
测力传感器 |
100kN，0.03％ |
1支 |
|
手持控制器 |
|
1只 |
|
加载钢板和支撑钢板 |
120x80mm(可定制320x320mm) |
2块 |
|
高精度位移传感器 |
精度0.001mm |
3支 |
|
压缩附具 |
￠100mm |
1套 |
|
联想计算机 |
主流机型 |
1台 |
|
控制柜 |
|
1台 |
|
技术资料 |
说明书、装箱单、合格证、服务单 |
1套 |
|
垫板动静刚度疲劳试验软件 |
中文版/可定制英文版 |
1套 |
引用标准、文献文件：
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