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600kN增强塑料管表观环向拉伸强度试验机
Reinforced Plastic Pipe Apparent Hoop Tensile Strength Tester
重要功能：
→分离盘法测定塑料或增强塑料管表观环向抗拉强度，可测试管道尺寸DN300mm～DN3000mm。利用劈裂圆盘夹具测定增强塑料热固性树脂管道，在特定预处理、温度、湿度及试验机速度条件下相对表观周向抗拉强度。
→ASTM D2290-25 Standard Test Method for Apparent Hoop Tensile Strength of Plastic or Reinforced Plastic Pipe。
→ISO 8521:2020，Glass-reinforced thermosetting plastic (GRP) pipes-Test methods for the determination of the initial circumferential tensile wall strength。
→可进行其他测试，抗压（ASTM D695）、管道刚度（ASTM D2412）、轴向拉伸（ASTM D638）、三点弯曲（ASTM D790）。
重要特点：
→人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全。
→精密无间隙滚珠丝杠，高刚性高稳定性、无振动冲击流线型荷载机架。
→高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证荷载测力精度。
→高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。
→内置以太网接口；方便的手持控制器，即停即行功能；操作灵活、随意切换。
→电路板采用光电隔离设计，抗干扰能力强。
→内置式全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测试系统软件/可定制英文版。多种标准方法（国标、国军标、英标、美标、德标、日标、意标、俄标、法标、澳标、欧标等/GB、GJB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、NF、EN、AS、NBR、IEC、GOST、CNS、APA)。
→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
→载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
→控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。
→过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历；曲线可自由放大和缩小；满度自调。
→操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。
→标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
→操作提示和向导功能。试验结束自动返回，智能、高效、快捷。
→灵活的Excel或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。
→网络数据库管理，可与多家联网公司直联。
→多重保护功能：试验力过载、过流过压保护；试样破断安全保护；试验结束自动保护等。
重要参数：
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600kN增强塑料管表观环向拉伸强度试验机
Reinforced Plastic Pipe Apparent Hoop Tensile Strength Tester |
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1 |
最大试验力 |
600kN |
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2 |
负荷测量范围 |
1%～100%FS |
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3 |
示值相对误差 |
±0.5%（0.5级） |
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4 |
试验力分辨力 |
1/±300000F.S（全程分辨力不变） |
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5 |
变形测量范围 |
0.2%～100%FS |
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6 |
变形示值相对误差 |
示值的±0.5%以内； |
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7 |
变形分辨力 |
最大变形量的1/±300000； |
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8 |
位移示值相对误差 |
示值的±0.5%以内； |
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9 |
位移分辨力 |
0.015µm； |
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10 |
力控速率调节范围 |
0.005～5%FS/S |
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11 |
力控速率相对误差 |
设定值的±1%以内； |
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12 |
应变速率调节范围 |
0.02～5%FS/S |
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13 |
应变速率相对误差 |
速率＜0.05%FS时，为设定值的±2%以内；
速率≥0.05%FS时，为设定值的±0.5%以内； |
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14 |
横梁速率调节范围 |
0.001～200mm/min； |
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15 |
横梁速率相对误差 |
速率＜0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；
速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内 |
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16 |
恒力、恒应变、恒位移控制范围 |
0.5%～100%FS； |
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17 |
恒力、恒应变、恒位移控制精度 |
设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内；
设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内； |
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18 |
拉伸净高/有效宽度 |
3200mm/850mm |
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19 |
分离盘连接方式 |
高刚性插销 |
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20 |
电源电压及功率 |
～380V±10% 50Hz（须可靠接地），≈7.5kw |
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21 |
载荷机架尺寸及重量 |
LWH≈1600x1300x4900mm， WT≈3200kg |
重要配置：
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名 称 |
内 容 |
备注 |
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载荷机架 |
大跨度、高刚性高稳定性无振动冲击流线型荷载机架 |
1台 |
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驱动系统 |
交流伺服电机及驱动器 |
1套 |
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测控系统 |
HRJ-Test全数字闭环、多通道、多功能、易操控 |
1套 |
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测力传感器 |
|
1支 |
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手持控制器 |
|
1只 |
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环向拉伸
整体式工装 |
管径300mm，350mm，400mm，450mm，500mm，600mm |
2片 |
|
环向拉伸
整体式工装 |
管径600mm700mm750mm800mm900mm1.0m1.1m1.2m1.3m1.4m1.5m1.6m |
2片 |
|
环向拉伸
分体式工装 |
管径1.8m，2.0m，2.2m，2.4m，2.6m，2.8m，3.0m |
各2片 |
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压缩附具 |
计量校准 |
1套 |
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计算机 |
联想主流品牌 |
1台 |
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技术资料 |
说明书、装箱单、合格证、服务单 |
1套 |
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试验机软件 |
英文版 |
1套 |
功能扩展：
→管道刚度测试ASTM D2412，选择HRJ自紧型内径变形装置300mm-3000mm。
→轴向拉伸测试ASTM D638，选择液压控制柜和液压拉伸夹具：内置式平推型液压夹具体，圆试样V型钳口￠8～18mm、￠18～28mm、￠28～38mm、￠38～48mm；板试样平钳口0～12mm、12～24mm、24～36mm、36～48mm；
引用标准、文献文件：
GB/T48043.1-2026热塑性塑料管道系统耐化学性初步评价试验方法；GB/T48043.3-2026硬聚氯乙烯(PVC-U)高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)改性聚氯乙烯(PVC-M)取向聚氯乙烯(PVC-O)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道及部件；GB/T48043.4-2026耐化学性初步评价含氟聚合物管道及部件；SY/T6649-2025油气管道管体缺陷修复技术规范；
NB/T20007.43-2026反应堆冷却剂管道接管座用奥氏体不锈钢锻件；GB/T47921-2026钢制输氢管道氢脆敏感性测试和评估方法；GB/T42541-2023E燃气管道涂覆钢管；SY/T0087.4-2023钢质管道及储罐腐蚀评价标准*埋地钢质管道直流干扰腐蚀评价；SH/T3034-2026石油化工给水排水管道设计规范；SY/T0087.6-2021埋地钢质管道交流干扰腐蚀评价；GB/T15558.2-2023（PE）管材；DL/T1113-2024火力发电厂管道支吊架验收规程；GB/T19285-2026埋地钢质管道腐蚀防护工程检验；GB/T15558.5-2023（PE）管道系统适用性；GB/T18998.1-2022（PVC-C）管道系统；GB/T21873-2025给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范；GB/T24259-2023石油天然气工业管道输送系统；GB/T24721.3-2023公路用玻璃纤维增强塑料产品管道；GB/T27572-2025橡胶密封件110℃热水供应管道的管接口密封圈材料规范；GB/T27866-2023钢制管道和设备防止焊缝硫化物应力开裂的硬度控制技术规范；GB/T30788-2025钢制管道外部冷缠矿脂带包覆腐蚀控制技术；GB/T37190-2023管道腐蚀控制工程全生命周期要求；GB/T39380.2-2022喷水灭火用(PVC-C)管道系统；聚乙烯材料与慢速裂纹增长相关的应变硬化模量的测定；塑料复合管材和管件长期强度的测定方法；GB/T46554-2025石油天然气工业管道输送系统机械连接件试验程序；GB/T46437-2025工业管道用浸塑复合钢管；GB/T46599-2025氢气储输管道用钢管；GB/T46775-2025石油天然气工业管道输送系统螺纹连接件试验程序；GB/T5135.18-2026自动喷水灭火系统消防管道支吊架；外包覆钢筋混凝土管道技术规程；JC/T2845-2024内保温型碳化硅陶瓷钢复合管道；SY/T4125-2023钢质管道焊接规程；300kN玻璃夹砂管环刚度试验机；2000N.m管材管件扭转疲劳试验机；1000kN排水管外压荷载试验机；PCCP管材预应力钢丝应力腐蚀松弛试验机；金属波纹管垂向横向二维高温压力疲劳试验机；沟槽式管接件机械性能弯曲力矩试验机；500kN线缆拉力试验套管成型快速液压机；
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