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40kN双工位压拔力试验机;
→40kN.Press in Force Testing Machine(Two-position);
→40kN.Withdrawal Force Testing Machine(Two-position);
重要功能:
→用于零部件产品的压装力/拔出力测试及研究、压入深度/拔出位移测试及研究。
→金属材料、非金属材料的压印力、成型力、装配压入力测试及研究。
→压入力试验Press in Force Test;
→拔出力试验Withdrawal Force Test;
→零部件、型材、板材的冲孔力、压入力、拔出力、矫正力、铆接力、折弯力、剪切力、拉伸力测试及研究。
→恒速压入力测试、压入最大力测试、压入深度测试、恒速拔出力测试、拔出最大力测试、拔出力位移测试。
→双工位压入力拔出力实时测试,实时显示试验力、压入深度、拔出位移、压入力-时间曲线、压入力-深度曲线、拔出力-时间曲线、拔出力-位移曲线、数据储存、数据传送。
→双工位快进测试、双工位压入保持、双工位拔出保持、双工位自动回位。
→可自设多种控制模式,分段式控制、试验力控制、深度控制、位移控制、速度控制、目标值控制等灵活设置。
→设备组装、电子零部件压装、机车零部件压装、轴套类零件的压装、过盈配合压入力/拔出力测试、轴孔及轮轴配合、活塞和活塞销的组合、电机发动机转子与旋转轴的压入、车轴与车轮的连接、在线质量检测、在线质量判定、在线质量控制。
→自动压装机、自动压装设备、精密压装机、智能伺服压装机、高性能伺服压装机、压力测试机、压装测试机、拔出力测试机。
重要特点:
→旋转式计算机控制、三维视角、视距自由伸缩、清晰明了、集中化操控区域。
→人体工程学设计,机宜人、人适机,符合人-机-环境系统,高效、健康、舒适、安全。
→高刚性、高稳定性的试验力载荷机架,流线型、一体化制作。
→双工位压入/拔出试验测试、同步加载、同步旋出、同步测试、定位精准、测试精确。
→高强度、高速度、高精度运动,运动平稳、静音型、安全系数高。
→双路双工位测试系统,分别控制,试验力采集、实时显示、数据存储、自动复位。
→双路双工位快进快回系统,快速移动定位,精准同步,移到速度可设。
→高精度测力传感器,线性宽、稳定性好、测力精准。
→高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。
→宽泛的压入拔出转速0.005mm/min~500mm/min。
→试件工装夹具精细制作,定位精准、快速更换。
→载荷压盘快换装置,自平式结构,可快速更换不同规格压盘。
→触摸式测控系统,集控制、测量、处理一体化,一键式操控,方便快捷、安全高效。
→10寸触摸式工业平板电脑,嵌入式测控软件。
→嵌入式低功耗CPU;大屏、高亮度、TFT真彩,高分辨(1024×1024)。
→控制模式智能设置,控制方式之间无冲击、平滑切换,加载、卸载平稳。
→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
→内置Windows CE操作系统及HRJ-Test测控软件;多种标准方法(国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
→模块化管理,试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
→过程再现和数据再分析、比较、遍历。
→曲线自由放大和缩小,满度自调。
→操作提示和向导功能。
→网络数据库管理。
→电路板采用光电隔离设计,具有抗干扰能力强的特点。
→多重保护功能:设定试验力保护;最大试验力过载保护;压入试验力设定保护;压入深度保护;拔出试验力设定保护;拔出位移保护;快速移动定位保护;速度设定保护;过流、过压保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护等。
重要参数:
→双工位压入试验力40kN;
→单工位压入试验力20kN;
→双工位拔出试验力40kN;
→单工位拔出试验力20kN;
→试验力分辨力1/±200000;
→压入深度0~110mm;
→拔出位移110~0mm;
→压入/拔出速度0.005mm/min~500mm/min;
→位移分辨力0.01mm;
→定位精度0.5mm; →机器功率1.0kW;
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