首页 >> 产品展示 >> 1000T智能型千斤顶自动检定装置Intelligent Hydraulic Jack Automatic Verification Device
1000T智能型千斤顶自动检定装置
Intelligent Hydraulic Jack Automatic Verification Device
功能特点:
→1000T智能型千斤顶自动检定装置,用于液压千斤顶自动检定。电动分离式液压千斤顶、薄型液压千斤顶、穿心式千斤顶、特殊千斤顶、大行程千斤顶、标准型千斤顶、非标特制型千斤顶等多种规格类型的千斤顶自动检定。
→1000T智能型千斤顶自动检定装置由1000T移动式千斤顶反力架和千斤顶检定自动控制系统组成。
→1000T移动式千斤顶反力架由底座工作台、移动横梁、四立柱丝杠、传感器稳固系统、悬挂式控制系统、快速送样系统、警示系统等组成。
→JAVS704-10千斤顶检定自动控制系统由千斤顶液压加载伺服泵站、计算机测控软件组成。
→1000T移动式千斤顶反力架移动横梁、底座工作台,高强度精密铸钢,经机械加工,保证平行度、整机刚性及长期使用的稳定性。
→1000T移动式千斤顶反力架四立柱丝杠,45#优质碳钢,调质处理,精密加工。高刚性,高稳定性。
→电机驱动横梁上下移动,调整千斤顶检定空间。横梁运行悬挂式控制系统,点动联动、远程控制、精细调整,快捷高效。横梁运行警示提醒功能。
→HRJ传感器稳固系统,叠加式凹形结构,方便安放多个不同规格、不同尺寸传感器。HRJ环扣型可调吊环,快速调整传感器安放。有效保护传感器及人身安全。
→1000T移动式千斤顶反力架快速移动小车,方便千斤顶安放装卸。HRJ高强度千斤顶检定承压板,圆形示意线、十字形示意线、快速居中定位。
重要参数:
→千斤顶检定最大载荷10MN/1000T/10000kN;
→1000T千斤顶反力架四立柱跨度(LW)800x660mm;
→1000T千斤顶反力架有限元分析变形量≤0.30mm;
→1000T千斤顶检定空间高度300~1600mm,电机驱动横梁上下移动调整;
→横梁悬挂式控制系统,横梁移动速度≥110mm/min;
→1000T千斤顶检定承压板,硬度>HRC55~60,平行度0.3∥1000;
→1000T千斤顶检定承压板示意线¢300mm、¢400mm、¢500mm、¢600mm;
→1000T传感器稳固板¢600x80mm(根据传感器尺寸制作);
→千斤顶移动小车及支架(LWH) ≈900x900x350mm,移动距离>1200mm;
→电源电压及功率~380V±10% 50Hz(须可靠接地),≈2.2kW;
JAVS704-10千斤顶检定自动控制系统:
→1000T千斤顶检定自动控制系统,一体化双速、高精度液压泵,降低劳动强度,提高检定效率和安全性,计算机自动采集处理千斤顶各项检定指标,检定数据准确可靠。与5MN/10MN/20MN/30MN/50MN/100MN恒瑞金千斤顶反力架配套使用,满足JJG 621-2012液压千斤顶检定规程。
→自动控制检定系统采用高精度放大器及24位高精度A/D转换器,分辨力1/200000;采用智能PID控制技术,具有控制精度高、可靠性好、检测效率高、噪音低、长时间连续工作、保压时间任意设定等优点,系统的保压精度≤0.1%Fs,控制精度≤0.1%,加载速度0.3%~10%FS/s。
→高精度测量采集系统采集标准传感器信号,保证力值精度的高精准及高稳定性,满足自动检定要求。
→自动控制系统:采用变频技术,由伺服电机带动伺服油泵进行转矩和转速的控制;由两个独立快速加卸油系统组成,给千斤顶快速加油和快速卸油;自动控制系统,完成千斤顶的压力快速和精准的控制。
→多窗口测量显示,计算机实时显示工作压力和工作曲线,试验曲线数量1~3个可以任意选择显示,布局方式任意切换,曲线可局部放大显示,可存为图片文件;可以横排或竖排。提示和向导功能。
→分析功能,可以对已经完成的试验结果进行数据分析,可叠加对比;
→报告采用Excel格式,内置默认方式,可自主编辑、排序,可单独或合并打印,多类型输出。
→自建强大的数据库,检定数据可随时保存、查询、调用;数据库采用ACCESS标准格式,预留联网数据接口;具有三级管理权限功能。
→电路板采用光电隔离设计,抗干扰能力强。
→可以配置多个测力传感器,根据需要平滑切换使用。
→快换接头组件,适合于不同吨位、不同规格型号千斤顶快速检定。
→多重保护功能:系统过载溢流保护;过滤保护;过流过压保护;操作保护;试验结束自动保护。
引用标准、文献文件:
1200T智能型千斤顶自动检定装置;1000T快速移动式千斤顶反力架;1000T多功能千斤顶检定系统;1200T液压千斤顶自动检定系统;1200T千斤顶计量检定装置;2000T千斤顶自动检定校准装置;3000kN千斤顶压力试验机;JAVS704-20千斤顶检定自动控制系统;hrjtest;300kN/500kN航空三脚架千斤顶检定装置;1000kN飞机千斤顶压力试验机;600kN飞机千斤顶检定试验机系统;500T智能型千斤顶自动检定装置;1200T移动式千斤顶反力架装置;JB/T5315-2017卧式油压千斤顶;GB/T27697-2011立式油压千斤顶;JB/T11753-2013气动液压千斤顶;GB/T20340牵引杆千斤顶;GB/T25974.2-2010煤矿用液压支架立柱和千斤顶技术条件;JG/T321-2011预应力用液压千斤顶;MT 97液压支架千斤顶技术条件;JJG 621-2012;GB/T21635-2008;JB/T2592-2017;hrjtest;JB/T11101-2011;JB/T3411.58;JB/T3411.59;MT/T1164-2011;MT/T1165-2011;MT/T576;MT/T94;hrjtest;MT/T985;QC/T585-2011;SN 0029;ISO 12140;ISO 6489-3;EN 1804-2;ISO 1464;ISO 43-2016;DB37/T1932-2011;DB37/T2688.2-2015;
Intelligent Hydraulic Jack Automatic Verification Device;Fast type Jack verification System;Fast Type Movable Jack Load Reaction Frame;Hydraulic Jack verification Automatic Control System;Hydraulic Jack Multi Functional Testing System;Aircraft Jacks Calibration device Compression Testing Machine;Aircraft Jacks Calibration device Testing System;Hydraulic Jack Load Reaction Frame;Hydraulic Jack Reaction Frame Load Test System;Hydraulic Jack Verification Pressure Tester;Agricultural machinery;Agricultural trailers and trailed equipment Drawbar jacks;Hydraulic bottle jacks;jnshiyanji;Powered support for coal mine;Specification for power set legs and rams;Airplane-Jacks clearance dimensions;Aircraft Jacking pads;Pneumatic hydraulic jacks;Rack and pinion jacks;Screw jacks;HRJ Tester;Jacks Dimensions;Changeable head jacks Dimensions;Hydraulic floor jacks;Hydraulic jack for prestressing;jnshiyanji;Technical specification of polyurethane seal for power set legs and rams for coal mine;Mechanical jacks of passenger cars;Rule for inspection of oilostatic jack for export;
|