40kN双工位压拔力试验机；
→40kN.Press in Force Testing Machine(Two-position)；
→40kN.Withdrawal Force Testing Machine(Two-position)；
重要功能：
→用于零部件产品的压装力/拔出力测试及研究、压入深度/拔出位移测试及研究。
→金属材料、非金属材料的压印力、成型力、装配压入力测试及研究。
→压入力试验Press in Force Test；
→拔出力试验Withdrawal Force Test；
→零部件、型材、板材的冲孔力、压入力、拔出力、矫正力、铆接力、折弯力、剪切力、拉伸力测试及研究。
→恒速压入力测试、压入最大力测试、压入深度测试、恒速拔出力测试、拔出最大力测试、拔出力位移测试。
→双工位压入力拔出力实时测试，实时显示试验力、压入深度、拔出位移、压入力-时间曲线、压入力-深度曲线、拔出力-时间曲线、拔出力-位移曲线、数据储存、数据传送。
→双工位快进测试、双工位压入保持、双工位拔出保持、双工位自动回位。
→可自设多种控制模式，分段式控制、试验力控制、深度控制、位移控制、速度控制、目标值控制等灵活设置。
→设备组装、电子零部件压装、机车零部件压装、轴套类零件的压装、过盈配合压入力/拔出力测试、轴孔及轮轴配合、活塞和活塞销的组合、电机发动机转子与旋转轴的压入、车轴与车轮的连接、在线质量检测、在线质量判定、在线质量控制。
→自动压装机、自动压装设备、精密压装机、智能伺服压装机、高性能伺服压装机、压力测试机、压装测试机、拔出力测试机。
重要特点：
→旋转式计算机控制、三维视角、视距自由伸缩、清晰明了、集中化操控区域。
→人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全。
→高刚性、高稳定性的试验力载荷机架，流线型、一体化制作。
→双工位压入/拔出试验测试、同步加载、同步旋出、同步测试、定位精准、测试精确。
→高强度、高速度、高精度运动，运动平稳、静音型、安全系数高。
→双路双工位测试系统，分别控制，试验力采集、实时显示、数据存储、自动复位。
→双路双工位快进快回系统，快速移动定位，精准同步，移到速度可设。
→高精度测力传感器，线性宽、稳定性好、测力精准。
→高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。
→宽泛的压入拔出转速0.005mm/min～500mm/min。
→试件工装夹具精细制作，定位精准、快速更换。
→载荷压盘快换装置，自平式结构，可快速更换不同规格压盘。
→触摸式测控系统，集控制、测量、处理一体化，一键式操控，方便快捷、安全高效。
→10寸触摸式工业平板电脑，嵌入式测控软件。
→嵌入式低功耗CPU；大屏、高亮度、TFT真彩，高分辨(1024×1024）。
→控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。
→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
→内置Windows CE操作系统及HRJ-Test测控软件；多种标准方法（国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
→模块化管理，试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
→过程再现和数据再分析、比较、遍历。
→曲线自由放大和缩小，满度自调。
→操作提示和向导功能。
→网络数据库管理。
→电路板采用光电隔离设计，具有抗干扰能力强的特点。
→多重保护功能：设定试验力保护；最大试验力过载保护；压入试验力设定保护；压入深度保护；拔出试验力设定保护；拔出位移保护；快速移动定位保护；速度设定保护；过流、过压保护；操作提示向导保护；试验结束自动保护等。
重要参数：
→双工位压入试验力40kN；
→单工位压入试验力20kN；
→双工位拔出试验力40kN；
→单工位拔出试验力20kN；
→试验力分辨力1/±200000；
→压入深度0～110mm；
→拔出位移110～0mm；
→压入/拔出速度0.005mm/min～500mm/min；
→位移分辨力0.01mm；
→定位精度0.5mm； →机器功率1.0kW；
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