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GSL-10;1MPa混凝土管片抗滲漏檢測裝置
Tester of Concrete segment Leakage Testing
重要功能：
→對混凝土管片外弧面逐級施加水壓，觀察水在混凝土管片內弧面及拼接面的滲透情況，評價管片抵抗水滲漏的能力。
→混凝土管片抗滲漏檢測裝置由檢驗架鋼板、剛性支座、橫壓件、緊固螺杆、橡膠密封墊等組成。在滲漏檢驗中，固定混凝土管片試件，在管片外弧面與試驗架鋼板之間形成密閉區間進行充水加壓試驗。
→滲漏檢驗裝置應將混凝土管片外弧面等分爲三個檢驗區域，每個檢驗區域應分別布置進水孔和排水孔。
→檢驗架鋼板與管片外弧面之間應采用橡膠密封墊密封，橡膠密封墊應沿三個檢驗區域邊界布置。
→橡膠密封墊內側距離管片側邊不應大于100mm。
→混凝土管片在檢驗台上應安放平穩，密封橡膠墊應緊貼在管片外弧面上，管片內弧面與橫壓件間應墊放橡皮條。
→管片內弧面寬度方向上的橫壓件應采用緊固螺栓與下支承座上的橫壓件連接，用扭矩扳手從中間開始向兩邊逐級對稱擰緊。
→加壓至0.2MPa時，恒壓5min，檢查管片是否有漏點，以及滲透深度，並填寫記錄；
→加壓至0.4MPa時，恒壓5min，檢查管片是否有漏點，以及滲透深度，並填寫記錄；
→加壓至0.6MPa時，恒壓30min，檢查管片是否有漏點，以及滲透深度，並填寫記錄；
→加壓至0.8MPa時，恒壓2h，檢查管片滲水線高度，如不超過管片厚度的1/5即爲合格。
→在整個滲漏檢驗過程中，隨時注意檢查檢漏架的密封膠圈是否發生破損，檢漏架的緊固螺杆及鋼板是否變形，如果異常應立即中止試驗，以保證安全。
→混凝土管片的抗滲性能應按以下規定進行判定：在設計抗滲壓力下穩壓2h，管片內弧面不出現滲漏水現象，側面滲水高度不超過50mm，應判定該檢驗批管片抗滲性能合格。
→管片在隧道土體中，整個外弧面與土體及地下水相接觸，承受地下水滲透壓力的作用，而檢驗中的管片其整個外弧面也承受一定的水壓力的作用，兩者的滲透狀態比較吻合。因此，檢驗結果能較真實地反映管片承受地下水滲透的能力。
→常用預制混凝土管片厚度尺寸300mm/350mm/500mm/600mm/650mm；
→常用預制混凝土管片寬度尺寸1000mm/1200mm/1500mm/1800mm/2000mm；
→常用預制混凝土管片內徑尺寸3000mm/5400mm/5500mm/12000mm/13700mm；
→城市軌道交通隧道襯砌環的直徑一般爲6m，城際軌道、公路隧道直徑可達12m；
→12m的城際軌道公路隧道工程通常采用“ 6+2+1 ”模式；
→依照隧道的斷面形狀，管片可分爲：圓形Y、橢圓形TY、矩形J、雙圓形SY等；
依據標准：
→TB/T3353-2014 鐵路隧道鋼筋混凝土管片Reinforced concrete segments for railway tunnel；
→GB/T22082-2008預制混凝土襯砌管片Reinforced concrete segments；
→CJJ/T164-2011盾構隧道管片質量檢測技術標准Standard for quality inspection of shield tunnel segment； →GB/T50344-建築結構檢測技術標准Technical standard for inspection of building structure；
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